ハードウェア工程 鋼線・鉄線の曲げ加工
ソリューション概要
これは、一般的な金属線材成形のための包括的なCNC曲げソリューションです。鋼線・鉄線の2D、3D、異形曲げをカバーし、自動車部品、ガーデンツール、キッチン・バスルーム金物、棚フック、建設用金物などの業界に広く適用され、細い工芸用ワイヤーから太い産業用部品まで柔軟な生産をサポートします。
本機は直線レイアウトを採用し、コイル装填、多段ローラー矯正、サーボ送り、多軸曲げ、定尺切断の全工程を統合しています。回転ヘッド型、回転ワイヤー型、両頭型の3つの構成が用意されています。全CNCプログラミングにより段取り替えが迅速で、多品種小ロット生産の柔軟性と量産効率のバランスを実現します。
アクティブ巻き出し・矯正
サーボアクティブ巻き出しとパッシブ引き出しをサポートし、500〜1000kgの負荷容量を備えています。24セットのプロファイリング矯正ローラーがXY双方向千鳥配置で転動し、丸線、平線、異形線に対応、真直度は≤1.0〜2.0mm/500mmです。
サーボ同期送り
3〜4セットのサーボ送りローラーが同期駆動し、φ2.5〜φ16.0mmの線径に対応します。ローラーギャップはネジ棒で迅速に調整でき、異なる線材仕様に適応し、安定した送り精度を実現します。
3つの機械構成
複雑な異形部品用の回転ヘッド、大型3Dフレーム用の回転ワイヤー、1.0〜3.6mの長尺バーの一体成形用の両頭型があります。オプションモジュールには、パンチング、面取り、ノッチング、溶接が含まれます。
多用途曲げ能力
U字、W字、ヘビ形状、3D空間曲げ、各種異形線材成形に対応し、面内曲げ、空間曲げ、多円連続曲げをカバーし、多様な産業ニーズに応えます。
精密定尺切断
サーボ剪断プロセスにより、平坦で変形のない切断端面を実現し、長さ精度は±0.2mmです。制御システムはバイリンガルインターフェース、プログラム保存、リモートメンテナンスをサポートし、プログラム呼び出しと微調整による段取り替えが可能です。
柔軟な量産
1台の機械で複数の線材タイプと業界に対応します。全CNCプログラミングは多品種小ロット生産に適しています。単機で全工程を完了し、1人のオペレーターが複数台を管理でき、コスト削減と効率向上を実現します。