BL-3D-DT51200 8軸CNCヘディング&曲げ統合機械

BL-3D-DT51200は、自動車用排気ハンガー、フードサポートロッド、その他曲げ前にセットを施すワイヤー部品の一体化生産のために設計された8軸のCNCヘディングおよび曲げ一体型機械です。Φ6.0〜12.0mm(引張強度≤500N)までのワイヤー径を支え、ワイヤー供給、アップセット、曲げ、コーナリング、切断を単一の自動化工程に統合し、二次配置を排除し寸法の一貫性を向上させます。67.5KWの高出力サーボシステム、輸入のSANYOサーボモーター、Newcat減速機、10,500KGのヘビーデューティフレームを搭載し、大量生産において安定かつ高効率な生産を実現します。

適用されるワイヤー直径: Φ6.0–12.0mm(引張強度≤500N)

コントロール軸の番号: 8軸

総パワー: 67.5 KW

機械の重量: 10500 KG

在庫あり、発送準備完了

概要パラメータビデオ

製品の利点

一台の機械でヘディングと曲げを統合

この機械は冷間ヘッド(アップセット)とワイヤーベンディングを一つの工程に統合し、ヘディング、コーナリング、ベンディングなどの作業を1サイクルで完了します。従来の分離工程と比べて、材料の取り扱いを減らし、二次的な位置決めミスを排除し、生産効率と製品の一貫性を大幅に向上させます。

輸入コアコンポーネントを用いた高出力構成

総出力67.5KWで、給電、左右クランプ、アセット用の15KW高出力サーボモーターを搭載しています。主要部品には三洋サーボモーター(日本)やNewcatリデューサー(ドイツ)があり、特に高強度ワイヤー(≤500N)のバッチ生産に適した、重負荷の冷間ヘッド下でも十分なパワーと正確な位置を確保しています。

高硬度合金鋼モジュラー設計による優れた成形品質

コア成形部品は高硬度合金鋼で作られており、耐摩耗性と長い耐用年数を提供します。合理的モジュール設計により、高速の冷間研磨速度、高い表面仕上げ、均一な成形面積を実現できます。自動車用排気管フック、フードサポートロッド、その他厳格なヘッド形状や曲げ精度を求めるワイヤー部品の製造に最適です。

BL-3D-DT51200

BL-3D-DT51200は高性能な8軸CNCヘッドおよび曲げ統合機であり、Φ6.0–12.0mm(引張強度≤500N)のワイヤー径向けに特別に設計されています。冷間ヘッド(アップセット)とワイヤーベンディングを1台の機械で組み合わせ、総出力は67.5KW、機体重量は10500KGです。主な部品には、三洋サーボモーター(日本)、Newcatリデューサー(ドイツ)、Topcon制御システムが含まれます。自動車用排気管フック、フードサポートロッド、曲げ前にヘッド加工が必要なワイヤー成形部品の製造に最適で、バッチ生産において高い効率、精度、一貫性を確保します。

一台の機械でヘディングと曲げを統合することで、工程の工程を削減し、二次的な位置決め誤差を排除して効率と一貫性を高めます。
輸入された三洋サーボモーター(日本)とNewcat減速器(ドイツ)を用いた高出力構成(合計67.5KW)により、高強度ワイヤー(≤500N)の安定した処理が保証されています。
高硬度合金鋼のモジュール設計は、高速の冷間研磨速度、優れた表面仕上げ、均一な成形品質を実現し、長持ちする耐久性を実現します。