BL-3D-DT51400 8軸CNCヘディング&曲げ統合機械

BL-3D-DT51400は、冷間ヘッドと精密曲げを必要とする重厚なワイヤー部品を単一生産サイクルで製造するために開発された、8軸の高容量のCNCヘディングおよび曲げ一体型機械です。Φ6.0–14.0mm(引張強度≤500N)のワイヤー直径に対応し設計されており、アップセット、送り込み、曲げ、コーナリング、切断を一つの自動化作業にまとめ、効率と製品の一貫性を最大化します。72.1KWのサーボシステムで駆動され、15,500KGの剛性マシンフレームを基に、自動車用排気ハンガー、サスペンション部品、ヘビーデューティフック、その他の精密ワイヤー製品の連続生産に優れた安定性を提供します。

適用されるワイヤー直径: Φ6.0–14.0mm(引張強度≤500N)

コントロール軸の番号: 8軸

総パワー: 72.1 KW

機械の重量: 15500 KG

在庫あり、発送準備完了

概要パラメータビデオ

製品の利点

効率と精度を高めるための統合的なヘディングと曲げ

この機械は冷間ヘッド(アップセット)とワイヤーベンディングを一つのシステムで組み合わせています。ヘディング、コーナリング、曲げ、切削を含むすべての工程は、中間の取り扱いや再クランプなしの単一のサイクルで完了します。これにより、別個の工程でよく見られる位置調整誤差が解消され、生産サイクルが大幅に短縮され、バッチ間で一貫した寸法精度が確保されます。

安定した高強度ワイヤー加工のための日本・ドイツ輸入コアコンポーネントを用いた高出力構成

総出力72.1KWで、給電、左右クランプ、アセット用の15KW高出力サーボモーターに加え、4.5KWのコーナリングおよびスイングアームモーターを備えています。コアドライブ部品には、日本製の三洋サーボモーターとドイツ製のNewcatリデューサーが含まれ、Topcon制御システムと組み合わされています。これにより強力な出力と正確な応答性を備え、Φ6.0–14.0mmの引張強度≤500Nの線材を安定的に加工し、厳格な自動車部品規格を満たしています。

高硬度合金鋼のモジュール設計により、優れた成形品質と長寿命を実現

ヘディングダイとキー曲げ部品は高硬度合金鋼で作られており、長期使用において変形を最小限に抑えつつ耐摩耗性と耐衝撃性を提供します。モジュール式設計により、高速な冷間ヘッド処理、高い表面仕上げ、成形部の均一な応力分布を実現し、各部品の正確なヘッド形状と曲げ角を確保します。全機体重量15.5トンのこの構造は、優れた剛性、低振動、延長された耐用年数、そしてメンテナンスコストの削減を実現しています。

BL-3D-DT51400

BL-3D-DT51400は高性能な8軸CNCヘッドおよび曲げ統合型機械で、ワイヤー径Φ6.0–14.0mm(引張強度≤500N)向けに設計されています。総出力72.1KW、機体重量15500KGのこのシステムは、冷間ヘッドと曲げを一つのシステムに統合し、日本産の三洋サーボモーターとドイツのニューキャット減速器を搭載し、自動車用排気フック、ボンネットサポートロッド、その他のワイヤー部品の高速かつ精密かつ安定した生産を実現しています。

一つの機械でヘッドと曲げを統合することで、二次的な位置調整を省き、プロセスの工程を短縮して効率と部品の一貫性を高めます。
輸入された三洋サーボモーター(日本)とNewcatリデューサー(ドイツ)を用いた高出力72.1KW構成により、高強度ワイヤー(≤500N)の安定した加工が保証されています。
高硬度合金鋼のモジュール設計により、高速な冷間研磨速度、優れた表面仕上げ、均一な成形品質を実現し、長期的な耐久性を実現します。