ベラン氏、ブラジル本部からの2度目の訪問を歓迎
自動車部品製造業界では、顧客の再購入決定が機器サプライヤーの信頼性を示す最も強力な証拠となることが多いです。最近、ベラン・オートメーションは著名な自動車部品グループのブラジル本社からの代表団を迎え入れました。これはベランの中国工場での設備検査とプロジェクト協議の2回目の訪問となります。
この訪問の主な目的は、ベランの旗艦型全自動ワイパーアーム曲げ機をグローバル生産施設に展開するための追加発注を行うことでした。ベランにとって、リピーターとなる国際顧客は単なるビジネス協力だけでなく、実証された性能、エンジニアリングの専門知識、製造品質を通じて築かれた深い信頼の象徴でもあります。
ブラジル本社代表団がベラン・オートメーションを視察
最初の協力から長期的な信頼へ
大規模な産業用CNC機器に投資する際、海外メーカーは設置後の運用安定性を非常に重視します。2025年にベランの自動ワイパーアーム曲げ機を導入して以来、ブラジルの顧客は極めて低い欠陥率と連続的な高負荷製造条件下での信頼性の高い運転で優れた生産性能を達成しました。
最初のプロジェクトの成功により、ベランの技術とサービス能力が完全に検証されました。その結果、この2回目の訪問は単なる機器の受け入れではなく、ベランを長期的な戦略的製造パートナーとして強く支持するものとなりました。
自動ワイパーアーム曲げ機
一台の機械、複数のプロセス、最大効率
従来のワイパーリンク生産は、複数のパンチングマシンや半自動工程に依存することが多いため、労働コストが高く、管理が複雑で、製品品質も一貫性に欠けます。そのBL-YG-12A ワイパーリンク成形オールインワンマシン完全なプロセス統合により生産を大幅に簡素化します。
この機械はワイヤーの直線処理、精密パンチング、マーキングと印刷、ギザギザプレス、切断、多角度の三次元曲げを一つの完全自動化システムに統合しています。複数の生産段階を排除することで、製造業者は生産性を大幅に向上させつつ、運用の複雑さを軽減できます。
以前は複数のパンチプレスと5〜6人のオペレーターが必要だった生産工場は、現在は一人のオペレーターが複数の機械を監督して管理できるようになりました。統合されたCNC送りと精密成形技術により、卓越した一貫性、安定した製品品質、そして最小限の材料廃棄物を実現します。
透明な製造が実力を示す
工場訪問中、ブラジル代表団はベランの機器研究開発センター、精密機械加工工場、組立・試験工場を見学しました。原材料検査や部品加工から機械組立、納品前の耐久試験に至るまで、生産のすべての段階が公開されていました。
ベランの厳格な品質管理システムとエンジニアリングの提供基準は、来訪者に強い印象を残しました。代表団は、生産プロセス全体を通じて示されたプロフェッショナリズム、製造能力、細部への注意を高く評価しました。
ベラン精密製造・試験工場
共にスマート製造の未来を築く
リピート注文は設備性能に対する顧客の信頼を反映し、国際的な再訪問は中国の先進的なCNCワイヤーフォーミング技術の認知を示しています。ベランは自動車用ワイヤーフォーミングの完全なソリューションを専門としており、世界30か国以上に機器を輸出しています。
複雑な生産プロセスを簡素化し、労働コストを削減し、製品の一貫性を向上させたいメーカーにとって、ベランの自動ワイパーアーム曲げ機実証済みで効率的な解決策を提供します。継続的なイノベーションと顧客志向のエンジニアリングを通じて、ベランはグローバルメーカーの生産性向上と持続可能な成長を支援することにコミットし続けています。
ベランの技術チームに連絡今すぐカスタマイズされた機器の提案を受け取り、当社のインテリジェントワイヤーフォーミングソリューションが次回の生産アップグレードをどのようにサポートできるかをご確認ください。
