インド自動車バスバークライアントが工場ベースの運転訓練を受ける:BL-TP-45-6Eバスバー曲げ機適用ケース
プロジェクト概要
インドの有名な自動車導電バスバーシステムの技術チームがBELANオートメーション工場を訪問しました。地元の生産需要に対応し、技術者は以下のフルセットのスキルを習得しましたバスバー曲げ機操作、CNCプログラミング、ワークピースの試運転、定期的な設備メンテナンスなどが含まれます。
クライアント固有のワークピースの特徴、バスバー寸法、成形トラベルパラメータに基づき、当社のエンジニアリングチームはBL-TP-45-6Eを構成しましたバスバー曲げ機そしてカスタマイズされた12日間の体系的トレーニングカリキュラムを開始しました。
単純な機械デモンストレーションの代わりに、段階的な訓練では安全基準、原材料の設置、カッターの取り付け、棒の直線加工、CNC編集、ワークピースのデバッグ、独立したバルク生産および設備の維持管理が含まれ、インドのオペレーターがバスバー曲げ機.
なぜ自動車用バスバーシステムに専門家が必要なのかバスバー曲げ機
自動車用導電バスバーは多様な構造と複雑な成形基準で提供されます。手動処理と比較すると、CNC制御バスバー曲げ機標準化された製造ワークフローと、異なるワークピースに対する柔軟なプログラム調整を提供します。
製造業者は機器選定時に以下の重要な要素を考慮しなければなりません。
- 加工銅棒の厚さと幅の範囲
- 完成品の構造曲げと成形トラベル
- 曲げ動作のためのアクションコントロールモード
- CNCプログラムの編集および修正アクセス
- 多軸同期処理性能
- 異なる製品間の高速スイッチング効率
- 長期量産における運用安定性
- 現地オペレーターのスキル閾値
そのため、インドの購入者は単独の購入ではなく、完全な製造ソリューションの調達を目指しましたバスバー曲げ機.カスタムメイドの現地研修により、現地技術者は機械操作やパラメータデバッグを習得できます。
BL-TP-45-6Eの主な技術的パラメータバスバー曲げ機
そのBL-TP-45-6Eバスバー曲げ機銅およびアルミニウムの導電性バーの自動成形用に設計されています。加工範囲はワークピースの厚さ1〜6mm、幅10〜45mmまで幅をカバーし、13軸同期制御システムによって支えられ、自動車用バスバーの生産に最適です。
| パラメータ項目 | BL-TP-45-6E 仕様 |
| 加工厚さ範囲 | 1~6 mm |
| 処理幅範囲 | 10~45mm |
| 制御軸量 | 13軸 |
| 総サーボパワー | 37.7 kW |
| 給電サーボモーター | 4.5 kW |
| 回転ヘッドサーボモーター | 2.7 kW |
| 巻き上げサーボモーター | 2.0 kW × 1;4.5 kW × |
| マニピュレータアームサーボモーター | 2.0 kW × 6;5.5 kW × 2 |
| 切削サーボモーター | 1.0 kW |
| 作動電圧 | 三相380V(±20V) |
| メインフレームネットウェイト | 6000 kg |
| マテリアルラック積載能力 | 1000kgです |
| 機械次元(L×W×H) | 2800 × 2200 × 2100 mm |
| 床面積の必要性 | 6800 × 3500 mm |
複数のサーボ駆動軸が協調した成形動作を実行します。オペレーターは自動車用バスバーの図面や製造手順に基づいて独自のCNCプログラムを作成できます。海外の購入者にとって、実践的なトレーニングは長期的な生産パフォーマンスを決定します。 バスバー曲げ機.
12日間バスバー曲げ機訓練:基礎運用から独立大量生産へ
研修全体は基礎知識、ワークピースの試運転、単独作業、故障トラブルシューティングの4つの段階に分かれています。研修生はコースを通じて実際の自動車導電性バスバーワークを練習します。
1日目:サイト接続および安全運用コード
初日のレッスンでは、設置環境の要件、安全仕様、機械構造の導入について学びます。BELANのエンジニアが、BL-TP-45-6Eのコアアセンブリ、運用ロジック、起動・シャットダウンワークフロー、緊急停止設定、安全ゾーン、シフト前検査チェックリストについて説明しますバスバー曲げ機.標準化された安全な運転習慣が、その後の処理ワークフローの基盤となります。
2日目:生素材、カッターの設置とバーのストレート調整
研修生はワークピースの位置決め、銅棒の直線調整、カッターの取り付け、事前生産点検の実践を開始します。エンジニアは、取り付けの精度が完成品の品質を直接決定すると強調しています。インドの技術者は、バスバー曲げ機.
3〜6日目:自動車用バスバーの試運転とCNCプログラミング
このコアトレーニングフェーズでは、標準的な試験品ではなく、実際の顧客提供の自動車用バスバーサンプルを採用しています。オペレーターはCNC制御パネル上でプログラム作成、パラメータ設定、処理ステップ調整、曲げデバッグ、寸法検査、結果解析、プログラム最適化を学びます。研修生は、エンジニアリング図面、CNCコード、機械の動き、完成品の間に論理的なつながりを築きます。
7〜10日目:独立作戦スキルトレーニング
エンジニアは現場での指導を減らし、インド人技術者が材料準備、設置、カッター設置、直線加工、プログラムローディング、パラメータ微調整、製造、完成品検査など、全サイクルのワークフローを独立して完了できるようにします。オペレーターは、指導者のサポートを受ける前に寸法偏差の診断やパラメータの修正を行うことが推奨されます。この研修は、技術者が新しいタイプの自動車バスバー部品の切り替えやデバッグ能力を身につけるのに役立ちます。
11日目から12日目」>故障トラブルシューティングと定期機器メンテナンス
最終段階のカリキュラムでは、日々の点検、カッターの摩耗点検、給餌システムメンテナンス、稼働状況の観察が含まれます。エンジニアは実際のトラブルシューティングケースを共有します。例えば、寸法誤差は生の材料の変形、カッターのずれ、パラメータの誤差、サーボシステムの異常によって引き起こされることがあります。適切なメンテナンスは、予期せぬダウンタイムを大幅に削減しますバスバー曲げ機.
トレーニング成果:独立した生産能力の獲得
12日間の体系的な訓練の後、インド側の技術者は以下の中核能力を習得します。
- 機械構造と動作原理を理解しましょうバスバー曲げ機
- 標準化された安全運転仕様を遵守すること
- CNC制御プログラムの編集、修正、最適化
- 生材の完全なクランプ、カッターの取り付け、バーの直線加工
- 自動車用バスバーワークピースのカスタマイズデバッグを実施
- 単独製造を運営し、資格のある導電性バーを製造します
- 日々のメンテナンスを実施し、一般的な機器の故障を解決します
BELANは単一の機器供給ではなく、完全な生産能力を提供します
海外のB2Bクライアントは、スムーズな現地でのコミッショニング後にのみ機械価値を得ます。BELAN Automationは、サンプルテスト、プロセスデバッグ、CNC指導、実践的なトレーニング、長期的なアフターサービスを含む幅広い技術サポートを提供していますバスバー曲げ機秩序。12日間の現地コースでは、インドの技術者がBL-TP-45-6Eデバイスを正式な自動車用導電バー製造に導入できるようになります。
カスタムメイドを手に入れましょうバスバー曲げ機解決策
もしあなたの工場が自動車用導電バスバー、新エネルギー車両の電気コネクター、または電力分配部品を製造しており、資格のある部品を探している場合バスバー曲げ機技術チームにご連絡ください。ワークピース材料、寸法範囲、図面、曲げ要件、移動仕様、出力量、既存の加工ワークフローを共有してください。
BELANのエンジニアは機器選定、技術評価を徹底し、機械構成、サンプルテスト、プロセスチューニング、CNCプログラミング、オペレータートレーニング、アフターサービス指導を含むフルパッケージソリューションを提供します。
BELANマシナリーは、プロフェッショナルな自動車用ワイヤーフォーミングソリューションを提供しています。BL-TP-45-6Eがどうか確認するにはお問い合わせください。バスバー曲げ機自動車用バスバー製造プロジェクトにぴったりです。
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