トルコの14mm椅子フレーム回転ヘッドワイヤー曲げ機
ABL-3D-51400回転ヘッドワイヤー曲げ機BELAN供給により、顧客工場で7日間の現地研修を完了しました。トルコ.この機械は主に14mmのソリッドワイヤーで椅子の支持を製造するために購入されました。
BELANのエンジニアは研修中に顧客の実際の製品を使用しました。このプログラムは機械の操作、プログラミング、直線化、曲げパラメータの調整、試料検査、定期メンテナンスを含んでいました。実習の後、顧客の従業員が独立して機械を操作し、合格した14mmチェアフレームサンプル。
14mmの椅子フレームの成形要件は何ですか?
14mmのソリッドワイヤー製の椅子支持には、十分な曲げ力、適切な成形スペース、複数の空間角度の正確な制御が必要です。材料は比較的厚いため、製品のセットアップ時に強度や反発力も考慮しなければなりません。
送りの長さ、曲げ角、成形方向が不正確であれば、連続する曲げが完了するにつれて偏差が増加することがあります。後に溶接や組み立てが行われる椅子の支持では、寸法差が接続点の位置に影響を与えることがあります。
したがって、機械の選択は最大ワイヤー径以上のものを考慮すべきです。成形溶液を確定する前に、製品の形状、材料強度、曲げ半径、生産量、必要な寸法公差をすべて評価しなければなりません。
なぜロータリーヘッド成形法を使うのか?
BL-3D-51400は回転する成形ヘッドを通じて曲げ方向を変えます。生産中は、ワイヤーが製品と連続して回転するのではなく、主に前後に動く動きがあります。
用回転ヘッドワイヤー曲げ機厚手の椅子用には、成形中の長い素材の動きを抑えられます。回転するヘッドはプログラムに応じて方向を変え、異なる三次元の曲げを完成させます。
この機械は、さまざまな角度や形状の製品に成形スペースを提供します。多軸制御により、ワイヤー供給、ヘッド回転、曲げ動作をプログラムされた順序に従って調整します。
14mmワイヤーの生産準備
ストレート化ユニット調整
訓練中、BELANの技術者はまず14mm素材に合わせて直線調整ユニットを行いました。目的は、ワイヤーが適切な状態で送電・成形エリアに入ることを保証することでした。
不十分または過剰なまっすぐにすると、最終製品の形状に影響を与えることがあります。直線調整構造のスケールにより、操作者は特定の材料仕様で使用される設定を記録できます。これらの記録は、同じ製品が再び製造される際の基準となります。
ワイヤーフィーディングおよび金型検査
材料を積み込んだ後、顧客の従業員は給料経路を確認し、曲げ工具がしっかりと設置されていることを確認しました。ワイヤーは制御された速度で直線・送達機構を通過し、自動生産が開始されました。
これらの準備工程は、回転ヘッドワイヤー曲げ機.このため、すべての従業員は独立して資材の積み込みおよび検査手順を完了することが求められました。
チェアサポートプログラムはどのようにして作られたのですか?
BELANのエンジニアはチェアサポートの形状を個別の送り込み作業と曲げ作業に分割しました。送り長、曲げ角、空間方向、動作順序がCNC制御システムに入力されました。
初期プログラムが作成された後、各ムーブメントは別々にテストされました。オペレーターは生産サイクル全体を実行する前に、すべての曲がり角の位置と方向を観察しました。
この段階的な方法により、成形された断面が機械構造や曲げ工具に干渉しないことをオペレーターが確認できました。また、完成品の各位置に対応するプログラムラインを理解するのにも役立ちました。
研修は実際のプログラミングインターフェースに焦点を当てていました。回転ヘッドワイヤー曲げ機.従業員はデータの入力方法、曲げ手順の確認、修正が必要な操作の特定方法を学びました。
なぜ最初のサンプルでパラメータ補償が必要なのでしょうか?
ソリッドスチールワイヤーは曲げた後に一定量のスプリングバックを生み出します。必要な補償は、材料の強度、ワイヤーの直径、曲げ半径、ターゲット角度によって異なります。
最初の試料が採取された後、主要な寸法と曲げ角が確認されました。逸脱が特定されると、対応する送り込みや曲げ操作が調整され、プログラム全体を変更することはありませんでした。
サンプルは各パラメータ補正後に採取され、再度測定されました。この過程で、椅子の支持は徐々に必要な寸法と全体の形状に達しました。
確認されたパラメータは製品プログラムに保存されました。これにより、顧客は同じ時点で確立されたデータを読み込むことができます14mmチェアフレーム今後の制作が予定されています。
顧客従業員が独立設置を完了しました
第1段階では、BELAN 技術者が完全な運転プロセスを実演しました。顧客の従業員は材料の積み込み、製品プログラムを選択し、自ら機械を操作し始めました。
寸法や角度に修正が必要な場合、従業員はサンプルを確認し、該当するプログラムステップを特定しました。その後、対応するパラメータを調整し、検査用の別のサンプルを採取しました。
7日間の訓練の目的は単に機械の機能を紹介することではありませんでした。従業員は生産プロセスを理解し、BELANエンジニアに完全に依存することなく基本的な製品調整を行うことが求められていました。
訓練の終わりまでにトルコ演算子は回転ヘッドワイヤー曲げ機必要な椅子の支持を製造し、基本的なプログラム修正を行うこと。
安定運転のための定期メンテナンス
マシン起動前のチェック
生産開始前に、操作者は曲げ工具の状態、ワイヤー経路、潤滑ポイント、作業エリアの状態を確認する必要があります。工具や未使用の材料は機械の動き範囲から取り除くべきです。
生産中の検査
連続運転中、従業員は材料がスムーズに供給されるか、製品の寸法が安定しているかを観察すべきです。異常な騒音、振動、または金型の摩耗は生産を継続する前に必ず確認してください。
清掃およびメンテナンス記録
ストレートユニット、給弾機構、回転ヘッド、曲げ工具は定期的な清掃、点検、潤滑が必要です。メンテナンス記録は、オペレーターが部品の状態を監視し、製品品質に影響を与える前に変化を特定するのに役立ちます。
14mmの椅子サポートは製品受理を通過しました
7日間の研修が完了する前に、顧客の従業員は確認されたプログラムを使って独自に機械を操作しました。完成した椅子の支持体は、全体の形状、主要な寸法、曲げ位置がチェックされました。
試料は顧客の受け入れ要件を満たしました。その結果、機器が設置、試運転、オペレーター訓練、実用製品検証を完了していることが確認されました。
従業員は機械操作、プログラム編集、パラメータ補正、定期メンテナンスに必要な基本スキルも習得していました。これにより、顧客の工場での将来の椅子支持生産のための実用的な基盤が築かれました。
機器の納品から独立生産まで
製品の受領は機器プロジェクトの終わりではありません。これは顧客が機械を独立して操作・管理し始めるポイントを表します。
BL-3D-51400は、複数の三次元曲げ操作を一つの製品プログラム内に統合しています。これにより、繰り返しの手動位置取りや個別の曲げ工程による差を軽減できます。
家具製造業者にとって、回転ヘッドワイヤー曲げ機これは、合格サンプルを1つだけ作成することに限定されません。切り替えの効率、製品の一貫性、そしてオペレーターの生産管理能力も同様に重要です。
BELANでワイヤーフォーミングプロジェクトを評価する
重いゲージの椅子サポート、自動車用シートフレーム、複雑な3Dワイヤー製品を計画している場合は、図面、材料仕様、生産要件をBELANに送ってください。当社のエンジニアリングチームは成形プロセス、機械モデル、試料試験、オペレータートレーニングプランの評価を行います。適切な選択肢についてご相談いただける方はご連絡ください回転ヘッドワイヤー曲げ機君のプロジェクトのために。
BELAN Machinery、自動車用ワイヤーフォーミングソリューションの専門プロバイダーです。
