購入者は軸、トルク、精度シートを比較します。バーがどうやって曲がり角に入るのか、ほとんど誰も尋ねませんが、それはまったく逆の曲がりです。でバスバー曲げ機給電システムは、バーが曲げヘッドに到達する前に、コーティングされた断熱材が残るかどうか、幅の切り替えに数分か30分かかるか、そしてオペレーターの作業時間が機械と戦うためにどれだけ時間を使うかを判断します。私たちは3つのフィーディング設計すべてを生産フロアで運用しました。データが示しているのは以下の通りです。
三つのデザイン、一つの質問、誰もベンチマークしない
ローラーホイール — 一般的、安価、限定的
従来の方法は、8つのローラーホイールからなるバンクがバーを掴み、前進させるものです。この方法は機能しているので、多くの機械が出荷時に搭載されているのです。制限は製品ミックスが現れる瞬間に現れます:
- PA12コーティングのバーは問題なく動く。PVCマイカバーはそうではありません。ホイールからの点接触は低接着性コーティングにはあまりにも強力であるため、PVCマイカの生産は事実上選択肢から外れています。
- バーのサイズごとに専用のホイールセットが必要です。サイズを変えるということは8つのホイールすべてを交換することを意味します。1セットあたり約4,000元、ダウンタイムは約20分です。5本のバー幅の店は5つのホイールセットをキャビネットに入れておき、週の間ずっと交換を消費しています。
- ポイントコンタクトはソフトバーのマークです。アルミニウムや薄いコーティングは、給餌圧力が高くなるとホイールフラットが見えます。
ローラーは狭いケースに適しています。1本または2本幅の素銅で、パイプラインにコーティングされた作業はありません。
クランプ給餌 — 雲母には優しく、銅にはゆっくり
クランプフィーディングはパッド間でバーを掴み、離散的なストロークで前方に引っ張ります。接触圧力は制御可能であるため、最も脆弱なコーティングであるPVC-マイカバーはホイールの損傷なく動作し、交換する車輪もありません。コストはスループットです。グリップ・リリース・グリップのサイクルは送り速度を制限し、PA12銅(大量使用材料)では出力が大幅に低下します。雲母加工用にクランプフィーダーを購入した店は、裸銅の量が減少するのを見たり、裸の棒用に2台目の機械を残したりします。2台目の機械を強制する給電設計は何も節約できません。
トラックベルト — フルラップ、ホイールなし、一時停止なし
トラックベルトは異なるアプローチを取っています。コンベヤーベルトがバーを狭い部分でつまむのではなく、広い面に巻きつけ、バーに対して圧力を調整します。生産に関しては、それは三つの意味があります。
- 最も幅広い互換性。PA12とPVC-マイカ被覆された銅とアルミニウムの両方が稼働しています。1台は朝は裸銅を、昼食後にマイカテープバーをカバーし、その間に圧力調整を行います—機構の交換ではありません。
- フルラップコンタクト。荷重はコーティング面全体に広がるため、柔らかいアルミニウムと低接着性のコーティングは損傷せずに曲げ部分に届きます。
- ストロークの途中でリリースはありません。ベルトはバーを離さないため、給り速度はローラーと水平に保たれます。
これは私たちがTPシリーズに組み込んだ設計で、補助給餌ユニットとストレートニングユニットを組み合わせています。16軸上でバスバー曲げ機TP-DL-45-6Eと同様に、追跡給餌は1セルで混合素材をダメージやダウンタイムのペナルティなしに運用できる仕組みです。
6列が決める
銅製バスバー給電システムの決定は6列に収まります。ショートリストに決める前に、このテーブルと照らして自分の注文帳を比較してみてください。
| 要因 | ローラー(8輪) | クランプ | 履帯ベルト(我々のもの) |
| PA12コーティング銅 | よく走る | 遅くて低効率 | よく走る |
| PVC雲母コーティング | 互換性がない | ラン | ラン |
| 幅の変更 | 8輪交換、~20分 | パッドの調整 | 圧力を調整、分 |
| 切り替えコスト | 1セットあたり~4,000元、サイズごとに在庫が入っています | 全くありません | 全くありません |
| コーティング接触 | ポイント圧はソフトバーにマーク | パッドの圧力、制御可能 | フルラップ、配布 |
| 送り速度 | 早く | 遅い | 早く |
ほとんどの購入者は、PVCとマイカの互換性や切り替え時間など、市場の半分を排除する一列目に気づきますが、その列はほとんどありませんバスバー曲げ機パンフレットは次のように始まります。
質問三つ、一つの選択
パンフレットではなく、注文帳で銅製バスバー送電システムを選んでください:
- 裸銅のみ、固定幅?ローラーは十分で、初期費用も安いです。
- PVC-雲母の注文は安定していますか?クランプでもトラックでも、どちらも試してみて、まずはそれぞれが裸銅のトンにどう影響するか確認してください。
- 素材が混ざり合い、コーティングされたものも裸の素材も、幅がまだ変わっている?Trackedは、切り替え時間やコーティングダメージのペナルティなしに全てを扱う唯一の設計です。バスバーマシンのサイズ変更は、半日かかるホイールプロジェクトから数分のパラメータ調整に短縮されます。雲母が多い生産のために、専用の13軸を製造していますバスバー曲げ機BL-TP-45-6ELは、履帯式給弾と直線調整機能を備えていました。
出荷前の給餌確認方法
出荷されるすべての機械は納品前に10万サイクルの耐久負荷を搭載し、送り長の精度は300mmに対して±0.1mmで検証されています。フィーダーは毎サイクルその負荷を運ぶため、受け入れ時に曲げテストに折りたたむのではなく、単独のアイテムとしてテストします。飼料供給は、品質の上昇や損失が最も安い場所でもあります。だからこそ、バスバー曲げ機私たちはフィーダーが床を出る前に証明します。
材料リストを送って、違いを確認してください
BELANに材料リスト(金属、コーティング、幅と厚さの範囲)を送ってください。すべてを1回のセッションでトラックフィーダーに通し、撮影し、現在のセットアップとの切り替えコスト比較とともにビデオをお送りします。サンプルブックではなく、自分のバーでコートを塗って素地で給餌構造を判断してください。取ってバスバー曲げ機正しい判断を下すことで、その背後にある正確さの数値が意味を持ち始めます。モデル選定、給餌試験、または細胞レイアウトのレビューについては、当社のエンジニアリングチームにご相談ください。
BELAN Machinery、自動車用ワイヤーフォーミングソリューションの専門プロバイダーです。
