90度のプログラムをしている。バーは92で機械から外れます。誰も何も触らず、銅は半分引っ込めただけだった。フラット銅を作る工場は最初の1週間でこれを満たしており、修正はシリンダーを重くしたり新しいダイを交換したりするものではありません。現代の車でバスバー曲げ機、スプリングバックはプログラム変数であり、送り長や内半径と同じです。生産現場での報酬値をどのように算出し、保持するかをご紹介します。
回復の出所
曲げはバーの内側半径を塑性的に変形させますが、外側の層は弾性を保ちます。圧力を解放すると、その弾性層がバーを半分平らな方向に引き戻します。回復は偶然ではありません —銅製バスバースプリングバック記録された3つの変数に依存します。それらを紙に書き、バスバーの曲げ角補償民間伝承ではなく算術になる。
回復の角度を決める3つの変数
16軸上でバスバー曲げ機私たちのTP-DL-45-6Eと同様に、同じバーが曲げヘッドから平らな曲げ、垂直の曲げ、ねじれを一箇所で出すことができます。各方向は異なる回復を行うため、機械とプログラムはそれぞれ別々に処理しなければなりません。
気質
軟らかいアニールされた棒は回収率が最も低く、ロット間で最も安定した値を保持します。ハーフハードバー――最も一般的な商業状態――は明らかに回復力が高く、補償作業の多くはここで行われます。硬掘り鋼筋が最も回収率が高く、製材所の工程によって異なるため、最初の曲げで証明されるまでは新しい供給ロットはすべて未検証とみなしてください。
素材も同じくらい重要です。銅とアルミニウムを1台の機械で処理すると、当社のBL-TP-50-7Eは銅15–45mm×1–7mm、アルミニウム15–50mm×1–8mmを同じ13軸で処理しますバスバー曲げ機— 2つの別々の導出シートを保持します。アルミニウムは銅の回復曲線を共有しず、銅プログラムからコピーした値は外れます。
厚さ
太い棒は絶対度数が多く、変形帯が深いため予測しにくい回復ができます。同じジオメトリに曲げられた3mmバーと6mmバーは、同じテンパーでも補償値は共有されません。厚さの変化は「同じプログラムが以前は動作していた」最も一般的な原因です。
曲げ方向
これは変数ショップが忘れがちな部分です。広いフェイスを横切る平らな曲げは最も回復が少ないです。厚い次元を通る垂直の曲がり方が、より多く回復します。ねじれ断面はねじれに沿って変形を広げ、再び異なる回復方法を生み出します。そのため、精度ターゲットは方向によって異なり、平坦な曲がりは±0.1°、垂直の曲がりは±0.2°です。両方向に対して単一の補正値を設定することが、混合ジオメトリ部品における角度リダクトの最も一般的な根本原因です。
報酬表:記録すべき内容
| 可変 | 何が変わるのか | 記録するもの |
| テンパー(ソフト/ハーフハード/ハードドロー) | 回復は硬さとともに成長します。ハードドローは製粉所によって異なります | 区画レベルの価値;新しいロットごとに第一件の検査が行われました |
| 厚さ | 回復の度合いは増し、バーが厚くなるほど線形でなくなります | 部品ファミリーごとではなく、厚さごとに1つの値を |
| 曲げ方向 | フラットは最も少ない(±0.1°)、垂直はより多く(±0.2°)、ツイストは別々に | 同じ部品のフラットと垂直の別値 |
| 材料(銅 vs アルミニウム) | まったく異なる回復曲線 | 材料ごとに別々の派生シート |
4つの曲げで値を導き出す
新しい材料と幾何学に対して、導出は簡潔です:
- テストピースを標準的な角度まで曲げて、実際の結果を測定します。
- 違いはその組み合わせのスプリングバックです — 素材、厚さ、方向に対して記録します。
- オーバーベンドをプログラムの補償として入力し、2つ目のパーツを実行させます。
- 確認してください。もし2枚目のピースが受け入れバンドの中にあれば、その価値は維持されます。もしそうでなければ、一度だけ中間を割ってください。この範囲では銅の回復曲線はほぼ直線的です。
4回曲がって、40回じゃない。感覚で補う工場は、材料が変わるたびに同じ値を再現し、その不整合を機械のせいにします。
生産における価値を保持する
回収はプログラムとは関係のない理由でずれます。例えば、倉庫の暑い午後のバー温度、ロットごとの硬度の変動、数か月にわたる金型の摩耗などです。2つの習慣がプロセスを正直に保つ。各バッチで第一記事を扱い、ゲージで測定します — 10秒間の測定とリワークのビン。そしてクローズドループ検証:すべてのバスバー曲げ機私たちは納品前に10万サイクルの耐久負荷を走らせ、角度の繰り返し性は90度で±0.2°まで確認されているため、床のドリフトは不良部品の完成品パレットではなく許容範囲の警報として表示されます。
材料シートを送ってください。値を返してくれます
銅製バスバーのスプリングバックは教科書では威圧的に見えます。床では3つの記録変数と4つの曲げ導出に縮小され、記録が現状に回れば訓練されたオペレーターは角度を保持します。実際の材料に対する開始報酬シートが必要な場合は、BALANにバーの仕様と部品図面をお送りください。私たちはその計算を当社の上で行います。バスバー曲げ機自分の材料から曲げて測定したテストピースで値を線に並べて返します。モデル選定、テストベンド、セルレイアウトのレビューについては、当社のエンジニアリングチームにご相談ください。
BELAN Machinery、自動車用ワイヤーフォーミングソリューションの専門プロバイダーです。
