モーターリード線、センサーピン、トランスタップリード――図面はシンプルに見えますが、現場のスタッフはそうは思いません。エナメル加工の銅線は簡単に曲がります。エナメル質が仕事をプロジェクトに変えています。まず曲げて後で剥がすと、部品は工場から外れてオフラインの剥離作業に出るか、手作業で挽くことになります。追加の手間、損傷した銅芯、巻き上げ工房に置きたくないほこり、そして端をはんだ付けする前に二度目の錫金処理が必要です。私たちは別のルートを選びましたCNCワイヤー曲げ機シリーズ:まっすぐにし、剥ぎ、きれいにし、缶で、曲げる――一度のパス、一台の機械。

難しいのは曲がりではなく、エナメル質です
ストリップを代役したことがある人に聞いてみてください。部品は移動し、傷がつき、ストリップの長さはバッチごとにずれます。手作業で研磨すると銅が弱くなります。埃は落ちるべきでない場所に落ち着く。端がはんだ付け準備が整う頃には、その工程は部品に4〜5回触れており、そのたびにスクラップを破棄するチャンスとなります。
五つの作戦、一つの機械
まっすぐにして給餌
スプールワイヤーはまずストレートアイロンを通します。BL-3D-10300は最大80 m/min、BL-3D-10500は50 m/minで給弾します。細いワイヤーは安定性を求め、太いワイヤーはトルクを求めます。両機は意図的に反対方向に傾いています。
曲がる前に脱げ、後で脱ぐな
ストリッピングは成形前、必要なのはんだ付け端でのみ行われます。サーボ制御剥離軸は銅を切断せずにエナメル質を除去し、粉塵は即座にガイドウェイや部品から除去されます。それがエナメル加工ワイヤー曲げ機この設計は、コーティングに逆らうのではなく、そのために設計された工具を中心に構築されています。

ハンダ対応の端が届く
抜けた端は、取り出す際にスキ加工を通します。部品は組み立て台に届き、はんだ付けの準備が整います。作業ループや二次手配はありません。
ロータリーフォーミング
成形作業は回転テーブル上で行われます。フック、リング、コイル、3Dアングルが一つのセットアップで行われます。ハンドルから1.0mm以上に細かいエナメル線は、カンチレバー曲げよりもロータリーヘッドの方がはるかによくクランプされます。傷が少なく、スプリングバックも少なくなります。
BL-3D-10300かBL-3D-10500か?
どちらも10軸の機械です。配線の範囲と構成の区分は、数値は当社の製品ページから直接提供されています:
| アイテム | BL-3D-10300 | BL-3D-10500 |
| 適用される配線 | 軟硬度 Φ1.0–4.0 mm / 硬質 Φ1.0–2.5 mm | エナメル銅 Φ1.0–5.0 mm |
| 軸 | 10 | 10 |
| 総出力 | 9.75 kW | 10.65 kW(フルサーボ) |
| 送り速度 | 最大80 m/min | 最大50 m/min |
| 機械重量 | 2,000 kg | 2,280 kg |
| 典型的な部品 | モーターコイル、トランス、インダクタ、リレー | モーター、トランス、ソレノイドコイル、自動車用電気部品 |
選ぶのは一線だけ。もし配線が4mm未満で、ほとんどが柔らかく、サイクルタイムが作業場を支配しているなら、CNCワイヤー曲げ機エナメル線の場合はBL-3D-10300がより速い給電器です。エナメル銅を最大5mmまで成形し、剥離と錫金処理が必須であれば、BL-3D-10500は10軸ですCNCワイヤー曲げ機これはボルトオンではなく、剥がす斧を標準装備として搭載しています。

どの部品がワンパスラインに合うか
すべてのエナメル線の部品がこのラインを正当化するわけではありません。境界線は3つのチェックで引きます:
| チェック | 一回通過成形のフィット | 合わない |
| ワイヤー直径 | エナメル銅 Φ1.0–5.0 mm | 包絡線の外側にコーティングされた平らなワイヤー |
| 音量 | 千点ロット、注文継続中 | 試作品は年間数百点 |
| 最終治療 | 端を剥がし、缶詰、または圧着 | 完全にコーティングされていて、露出した部分はありません |

柱の間に図面を送ってくれれば、サンプルを曲げる。銅線の剥離と曲げこれは観察するのが難しいプロセスではありません。難しいのはストリップの長さの一貫性、銅表面の強度、そして大量のはんだ付け性を保つことです。それがCNCワイヤー曲げ機安定感があり、操作者の感触ではありません。
図面を送って、曲げてみて
部品が合うか分からない場合は、最も安いテストはサンプルを取ることです。図面か部品を送ってください;曲げて撮影し、サイクルタイムを引用します。質問についてCNCワイヤー曲げ機エナメル加工のワイヤー部品については、直接当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。
BELAN Machinery、自動車用ワイヤーフォーミングソリューションの専門プロバイダーです。