Aワイパーアーム成形機本格的なワークフローの一部として評価するのが最適です。アームがパンチング、局所プレス、マーキング、曲げを複数方向に行う必要がある場合、工場はワークピースの移送や中間保管、さらには加工作業自体を組織しなければなりません。そのベランシリーズは複数の機能をまとめ、これらのステップを再編成するための基盤を提供しますプロセス統合.
既存のワークフローにおける転送を特定する
待機、取り扱い、ポジショニングを含めてください
別々の機械が異なる作業を行う場合、ワークピースを移動させたり、再配置したり、再配置したりすることがよくあります。これらの移転が効率損失を引き起こすかどうかは、工場記録を用いて評価すべきです。例えば、ある操作から次の操作に入るまでの待ち時間を記録します。
現在のプロセスをマッピングし、各引き渡しで作業物の量、関わる人員、必要な時間を記録します。これにより、機械のボトルネックと生産組織の問題を区別できます。1つの機械の動作速度だけでは、注文全体の完了時間を説明できません。
中間作業品を明確に識別する
パンチング待ちの部品、パンチ加工済み部品、曲げられた部品がすべて工場の現場にあることがあります。同様のコンテナやステータスラベルの欠如は、オペレーターに余計なチェックを生み出します。複数の製品バージョンが生産されている場合は、図面の改訂と各バージョンに割り当てられた工具を区別してください。
レビューの際にワイパーアーム成形機、提案された構成がどのハンドオーバーを削除するかを指定します。試験運転中の取り扱いの変化、処理待ちの部品数、繰り返しの配置を観察してください。
Select Functions by Product Requirements
パンチ、エンボス、マーキングには異なるチェックが必要です
BELANシリーズには、パンチング、エンボス加工、凸起部位、マーキング、曲げ、プレ圧縮切断機能が記載されています。各作業を製品図面と照らし合わせてください。パンチング、隆起特徴、マーキングは異なる役割を果たすため、すべて局所的な成形作業だからといって、同じ受容方法を共有するべきではありません。
パンチングやエンボス加工では、穴の形状と位置、各隆起した特徴の輪郭、必要な寸法を定義します。マーキングについては、内容、向き、可読性を確認してください。この情報を早期に提供することで、技術チームがモジュールや工具の配置を評価するのに役立ちます。
設定リストでオプション機能を確認する
このシリーズにはオプションでフラッシュトリミングが記載されています。治療すべき部位、期待される結果、そしてその機能が現在の見積もりに含まれているかどうかを確認してください。シリーズ説明に記載されたオプションをすべての機械で標準装備として扱うべきではありません。
最終機械に含まれる操作は、プロジェクトで確認された技術的解決策に従う必要があります。もし部品が表面処理や組立、その他の検査を必要とする場合は、それらの手順をワークフローに残してください。統合成形機がすべての製造作業を自動的に完成させるわけではありません。
重要な特徴に関する品質チェックを計画しましょう
リスクに応じて検査ポイントを設定する
プロセス統合それでも品質管理は必要です。重要な特徴に影響を及ぼす可能性のある点検ポイントを設置しましょう。例えば、パンチングツールを調整した後、穴の位置を確認してください。曲げ操作を修正した後、完成品の空間的形状を確認します。
複数運転の自動車アーム生産プロセスでは、ファーストピース承認で部品全体をカバーしつつ、必要なプロセス記録を保持できます。これにより、チームは最終結果を評価し、異常を特定の調整に起因するものを追跡できます。
部品マーキングと自動トレーサビリティの分離
加工品にマークを押し付けることで、物理的な部品を特定するのに役立ちます。そのマークを材料のバッチ、生産時間、検査結果に結びつけるには、適切な記録ルールやシステムサポートが必要です。
機器の機能や管理手順は別々に確認してください。オンライン検査、自動ソート、明示的にリストされていないデータインターフェースは、マシン構成に含まれていると想定すべきではありません。
完全なバッチ全体の結果を比較する
入力から受け入れられた出力までの測定
評価のためにワイパーアーム成形機同じ部品を使い、同様の条件下で完全なバッチを比較します。バッチ完了の総時間、進行中の作業時間、オペレーターが生産に参加する時間を記録します。1つの機械アクションだけを比較すると、ハンドオーバー段階での変更を見逃すことがあります。
また、材料交換、工具の調整、初品承認にかかる時間も記録してください。これらの活動は複数の商品タイプの注文のスケジューリングに影響を与えます。その持続時間は、途切れのない走行状況だけで完全に推定すべきではありません。
裁判結果を作業指示に変換する
プロセスが検証されたら、操作順序、検査ポイント、材料交換手順、異常記録方法を記録します。統合型機械の価値は、一貫した運用および管理の実践に依存します。機能の数だけでは生産上の利益を判断するには不十分です。
統合プロセスの範囲について話し合いましょう
BELANに連絡製品図面と既存のプロセスシーケンスを活用して、統合範囲、オプション機能、試験生産の手配を評価します。明確に定義された計画は、どの作業がワイパーアーム成形機また、どの工程が工場の他の部分に残っているかも知りたいです。
BELAN Machinery、自動車用ワイヤーフォーミングソリューションの専門プロバイダーです。
関連ワイパーアーム成形機器を探る
BL-YG-12A:議論のための製品リファレンス
関連する機器の参考資料については、ベラン BL-YG-12A.プロジェクトに対して、統合範囲、ツール、オプション機能を確認する必要があります。
自動車用ワイパーアームサンプル — 適用例。
